Modelli in Cera Stampati in 3D per Fonderie di Fusione a Cera Persa

Sfide del Settore

Problemi delle Fonderie che Risolviamo

L'utensileria tradizionale in legno o cera richiede troppo tempo e costa troppo per giustificare piccoli lotti di prova.
Le fusioni con cave interne complesse — valvole, corpi pompa — non possono nemmeno essere attrezzate come modelli in cera convenzionalmente.
La precisione del modello in cera guida direttamente la resa della fusione, ma l'iniezione di cera convenzionale ha restringimento e deformazione incontrollabili.
Il residuo di cenere dopo la combustione della cera degrada la finitura superficiale del getto.
Lavorare l'utensileria in acciaio per un piccolo ordine non è redditizio, ma i clienti richiedono comunque tempi di consegna brevi.

Attrezzatura Consigliata

Dalle stampanti per modelli in resina ad alta precisione al FDM in grande formato per prototipi sacrificali — l'intero flusso di lavoro della fusione a cera persa.

Fiore All'Occhiello NZ-FDM-M1000 Pro

NZ-FDM-M1000 Pro

FDM industriale da 1 metro, controllore di movimento CNC per funzionamento continuo 7×24, nuovo estrusore ad alto flusso da 1,75mm (100% più veloce su ABS), livellamento laser senza contatto ±0,03mm su 400 punti in ≤5min, servomotori con encoder assoluto su tutti gli assi per vero recupero da interruzione di corrente.

Volume: classe 1 m · certificato 24/7 · recupero da interruzione

NZ-FDM-K1000

FDM a telaio aperto in scala metrica: filamento grezzo da 3,5mm, estrusore ad alto flusso che raggiunge 300°C in 2 min a 100mm³/s+, CoreXY fino a 500mm/s, piattaforma di costruzione fissa. Per sculture, prototipi automotive a grandezza naturale, modelli per fonderia.

Volume: classe 1 m · 100mm³/s+ · CoreXY 500mm/s

NZ-FDM-M500

FDM ad alta velocità completamente chiuso da 500mm. Firmware Klipper fino a 600mm/s, CoreXY con servomotori ad anello chiuso, Z a quattro viti e quattro guide, estrusore diretto HGX V2 con ingranaggi in acciaio temprato, livellamento automatico piezoelettrico.

Volume: 500mm · Klipper 600mm/s · chiuso

Fiore All'Occhiello NZ-FDM-M1000 (1.75)

NZ-FDM-M1000 (1.75)

FDM industriale da 1 metro — piano riscaldato in silicone + piastra in alluminio da 12mm, alimentazione BMG a doppio ingranaggio, hotend a 320°C, viti dual-Z a quattro assi. Costruito per fixture, stampi e grandi pezzi.

Volume: classe 1 m · ugello fino a 320°C

NZ-FDM-M1000 (3.5)

FDM per sculture da 1 metro — filamento da 3,5mm, ugelli da 0,8–2,0mm, per grandi sculture culturali & pezzi espositivi commerciali.

Volume: classe 1 m · filamento 3,5mm · ugelli 0,8–2,0mm

Fiore All'Occhiello NZ-PEEK334

NZ-PEEK334

FDM ad alta temperatura 450°C — hotend 450°C / piano 120°C / camera 60°C, precisione XY 0,0011mm. Stampa PEEK per aerospaziale, medicale e ricerca.

Estrusore fino a 450°C · certificato PEEK

NZ-FDM-6610D

FDM industriale grande — 720h continue, recupero filamento/interruzione corrente, ugello a riscaldamento uniforme personalizzato, doppia porta per grandi modelli.

720h continue · doppia porta · grandi modelli

NZ-FDM-T5060

FDM chiuso ad alta velocità — Klipper 600mm/s, camera termica a 60°C per ABS/PETG/nylon-CF.

Klipper 600mm/s · camera 60°C · chiuso

FAQ

Domande Frequenti

I modelli in resina stampati in 3D possono davvero sostituire i modelli in cera tradizionali?

Sì, con materiale a basso residuo di cenere il modello può andare direttamente nel processo a cera persa — validato nella fusione automotive, aerospaziale e gioielleria. Per la produzione ad alto volume, l'iniezione di cera convenzionale può ancora vincere sul costo unitario.

Qual è il livello di cenere/residuo dopo la combustione?

La nostra resina a basso residuo di cenere lascia significativamente meno residuo di combustione rispetto alla resina per stampa generica — richiedete il rapporto di prova del materiale tramite il modulo di richiesta per le cifre esatte.

Quale precisione dimensionale possono raggiungere i modelli per fusione?

Le nostre macchine SLA/DLP mantengono una precisione di circa ±0,1mm; la precisione finale della fusione dipende anche dal processo di combustione e colata — inviate un disegno per una valutazione del primo articolo.

Qual è il tempo di consegna più rapido dal file CAD a un modello fondibile?

I modelli di dimensioni standard possono essere spediti in 48–72 ore; le parti con cave interne complesse richiedono leggermente più tempo a seconda delle esigenze di post-lavorazione.