NZ-FGF-1800 · Ausgewähltes Produkt
3 Fertigungszentren · 9 Verfahren — Polymere, Metalle und Verbundwerkstoffe. Von 4 Meter großen pelletgedruckten Strukturen bis zu Quad-Laser-Metallsystemen und Fünf-Achsen-Hybridbearbeitung. Offizieller europäischer Partner mit lokalem Support, Lieferung und Service in ganz Europa.
3 Fertigungszentren
Von Polymerpellets bis Metallpulver, vom Prototyp bis zur Serienfertigung — neun ausgereifte Verfahren, alle intern entwickelt und gebaut.
Schmelzschichtung
Technische Thermoplaste bis 450°C — PEEK-Medizinalimplantate, Luft- und Raumfahrthalterungen, große Werkzeuge und Vorrichtungen.
PEEK Medizin / große Vorrichtungen
Polymerpellet
Pelletbasierte Extrusion bis 30 kg/h — Materialkosten etwa ein Zehntel gegenüber Filament. Ideal für 4-Meter-Skulpturen, Gießereimuster und Verbundformen.
4m Kulturskulptur
Metallschmelze
Volldichte Metallteile aus Titan, Aluminium, Edelstahl und Cobalt-Chrom. Quad-Laser-Systeme mit bis zu 625×625×1100 mm Bauvolumen.
Metallräder / Formen
Laserharz
Ultra-hochpräzise Harzteile mit glatten Oberflächen — Schnellprototypen, Schmuckmaster und vollformatige Automobilkomponenten.
Prototypen / Schmuck
Nylon-Sintern
Langlebige Nylon-(PA-)Funktionsteile ohne Stützstrukturen — komplexe Geometrien, Schnappverschlüsse, Scharniere, serienreif mit hoher Pulverwiederverwendung.
Stützfreie Teile
LCD-Harz
Kostengünstiger Hochharzdruck — Zahnmodelle, Hörgeräte, Figuren und Schmuckmuster in schneller Serienfertigung.
Zahnserie / Figuren
Additiv+Subtraktiv
Fünf-Achsen-Hybridzentren kombinieren Laserbeschichtung mit Präzisionsfräsen in einer einzigen Aufspannung — Innenkanäle, komplexe Oberflächen und bearbeitungsgenaue Genauigkeit.
Innenkanal-Teile
Digital Light
4K-DMD-Projektion mit sauerstoffdurchlässiger Membrantechnologie — ultrafeine Details für Zahn-Bohrschablonen, Kieferorthopädie und Präzisionsschmuck.
Zahnschablonen
Zerspanung
Fünf-Achsen-CNC-Fräsen und -Drehen ergänzt den Arbeitsablauf — gedruckte Teile erhalten bearbeitete Toleranzen, polierte Formen und produktionreife Oberflächen.
5-Achsen-Fräsen & DrehenFlaggschiff-Modellreihe
Industrieller 1-Meter-FDM, Steuerungssystem-Upgrade: CNC-Bewegungscontroller für 7×24 Dauerlauf, neuer Hochdurchfluss-1,75mm-Extruder (100% schneller bei ABS), berührungslose Lasernivellierung ±0,03mm über 400 Punkte in ≤5min, Absolutencoder-Servos an allen Achsen für echtes Stromausfall-Wiederaufnehmen. Gebaut für lange unbeaufsichtigte Läufe an hochwertigen Teilen.
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1-Meter-industrieller FDM — beheiztes Silikonbett + 12mm-Aluminiumplatte, BMG-Doppelzahnradvorschub, 320°C-Hotend, Doppel-Z-vier-Achsen-Spindeln; Vorrichtungen / Formen / Großteile.
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450°C-Hochtemperatur-FDM — 450°C-Hotend / 120°C-Bett / 60°C-Kammer, 0,0011mm XY-Genauigkeit; druckt PEEK für Luft- und Raumfahrt / Medizin / Forschung.
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Großer Polymer-Verbundstoff-Pelletdrucker — 2400mm Verfahrweg, Hochdurchfluss-Schnecke (≤10kg/h); 4-Meter-Skulpturen, Automobil-Urformen, GFK-Ersätze.
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Große Polymer-Verbundstoff-additiv+subtraktive Maschine — 3000×2000×1000mm Bauen & Fräsen, 4–12mm Düse 4-Zonen-Heizung, 30kg/h Maximaldurchfluss, 200kg-Dreifachvorschub, zoniertes Aluminiumbett ≤120°C, modulare Vollverkleidung, 70kW; Gießerei, Sanitärformen, Luftfahrt, Marine, Automobil.
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Quad-Laser-gleichformatiger großer Metalldrucker — 625×625×1100mm Bauvolumen, 7×24h unbeaufsichtigter automatischer Pulvervorschub, 3× Effizienz.
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Wo die großformatige SLA-Produktion beginnt: 6000–10000mm/s Scannen hält die Durchlaufzeit bei Größe niedrig, und die Vollprozessvisualisierung zeigt Zustand und Kenndaten jeder Schicht an einem großen Teil. Die gängige Größe für vollformatige Architekturmodelle, Automobilkomponenten und Medizinprodukte.
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Ein Meter-Bauraum mit optionalem Doppellasersystem: zwei synchron arbeitende Laser reduzieren die Zykluszeit bei großen Teilen um etwa 40%, ohne Genauigkeit aufzugeben. Mehrere große Modelle werden in einem einzigen Bauzyklus fertig — die Kapazitätsmaschine für riesige Architekturmodelle und vollformatige Automobilmodelle.
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Ein hochstabiler Doppellaser-Kopf auf einem Mehrachsen-Präzisionssystem in einem schweren Industrierahmen: Meter-klassige strategische Teile in einem einzigen Bau. Geschlossene Temperaturkontrolle ermöglicht 7×24-Dauerproduktion, und das Drucken großer Strukturen und Werkzeuge als ein Stück eliminiert den Montageschritt aus dem Lieferplan.
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Die Einstiegsstufe für industrielles Volumen: 200×200×300mm Bauraum über eine ~16L-Kammer, die mit acht Kilogramm Pulver startet und ein volles Bett in unter 12 Stunden fertigstellt — eine niedrige Einstiegsschwelle macht Kleinserien rentabel. Faser- oder CO₂-Laser wählbar, Stickstoffinertisierung, Kammer bis 230°C.
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5-Achsen-additiv+subtraktives Bearbeitungszentrum — Portal + Wiegedrehtisch, vertikaler Laserbeschichtungskopf mit Umschalt-/Schutzmodul; freies Bauen/Fräsen-Umschalten für komplexe Innenkanal- & Kanal-Teile.
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Automatisierter Serien-DLP mit 75µm: optionales automatisches Be-/Entladen für 7×24 unbeaufsichtigten Betrieb, mit automatischem Harznachschub, sodass ein Job nie mitten im Lauf stoppt. Der 288×162×300mm Bauraum füllt sich mit Zahnmodellen oder Schmuck-Urgussmodellen — das Arbeitstier für individuelle Serienfertigung.
Details anzeigen →Branchenlösungen
Echte gedruckte Teile
Echte gedruckte Muster über alle Verfahren — SLM Metall, SLA/DLP Harz, FGF Großteile, FDM und LCD.















Zertifizierungen
Vertraut von
Über 40.000 Unternehmen bedient, u.a. Luft- und Raumfahrtinstitute, Huawei, BYD, Gree, Mindray, Foxconn
Support
2 Jahre Garantie · 7×12h 1-zu-1 Ingenieure · 1 Stunde Reaktionszeit, 48 Stunden vor Ort
Messen & Partnerschaften
Regelmäßiger Aussteller auf der TCT Asia, Formnext und der Guangzhou Industrial Expo; gemeinsame additive Fertigungslabore und Talentbasen mit der SCUT und anderen Universitäten.
One-Stop-additive und CNC-Bearbeitung vom Reverse-Scan bis zur Serienlieferung
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