Impresión 3D Industrial + Mecanizado CNC de Precisión
Nezha 3D Studio es el socio europeo oficial de Nezha Maker® — nueve tecnologías de fabricación, diez series de equipos insignia y soluciones de producción completas, desde el prototipado rápido hasta la producción industrial en serie. Soporte local en Alemania, entrega y servicio en toda Europa.
Tres Centros de Fabricación
Polímeros, metales y composites — desde estructuras impresas en gránulos de 4 metros hasta sistemas metálicos de cuatro láseres y mecanizado híbrido de 5 ejes, todo de un mismo fabricante.
Modelado por Deposición Fundida
Termoplásticos técnicos hasta 450 °C — piezas médicas de PEEK, grandes útiles, fijaciones y utillaje. Boquillas de 320–450 °C, volúmenes de impresión de hasta 1 metro.
PEEK · ABS · utillaje de gran tamaño
Fabricación por Gránulos Fundidos
Extrusión basada en gránulos de hasta 30 kg/h. El coste del material es aproximadamente una décima parte del del filamento — ideal para esculturas de hasta 4 metros, modelos de fundición y moldes de composite.
Composites de gránulos · hasta 4 m
Fusión Selectiva por Láser
Piezas metálicas de densidad total en titanio, aluminio, acero inoxidable y cromo-cobalto. Sistemas de cuatro láseres con volumen de construcción de hasta 625×625×1100 mm.
Metal · aeroespacial · médico
Estereolitografía Láser
Piezas de resina de altísima precisión con superficies lisas. El sistema insignia de 2700 mm imprime piezas de carrocería de automoción a tamaño real y grandes esculturas de una sola pieza.
Resina · prototipos · hasta 2,7 m
Sinterizado Selectivo por Láser
Piezas funcionales duraderas de nailon (poliamida) sin estructuras de soporte — geometrías complejas, ajustes a presión y bisagras vivas, listas para producción en serie con alta reutilización del polvo.
Nailon · sin soportes · serie
Fotocurado LCD
Impresión en resina de alta resolución y bajo coste para modelos dentales, audífonos, figuras y modelos de joyería — producción rápida en serie con un coste por pieza muy reducido.
Dental · joyería · serie
Aditivo + Sustractivo en un Solo Equipo
Los centros híbridos de 5 ejes combinan el recargue por láser con el fresado de precisión en un solo amarre — canales internos, superficies complejas y precisión propia del mecanizado.
5 ejes · recargue por láser
Procesamiento de Luz Digital
Proyección DMD 4K con tecnología de membrana permeable al oxígeno — detalle ultrafino para guías quirúrgicas dentales, ortodoncia y joyería de precisión.
Dental · 4K · microdetalle
Mecanizado de Precisión
El fresado y torneado CNC de 5 ejes completa el flujo de trabajo — las piezas impresas adquieren tolerancias de mecanizado, moldes pulidos y superficies listas para producción.
Fresado 5 ejes · acabadoGama Insignia
Desde la impresora PEEK de 450 °C hasta el sistema metálico de cuatro láseres y el centro híbrido de 5 ejes — cada equipo está diseñado para funcionamiento industrial 24/7. Especificaciones completas, precios y documentación CE bajo petición.

FDM industrial de un metro con sistema de control de nivel CNC para un funcionamiento 24/7 real. El nuevo extrusor de alto caudal de 1,75 mm duplica la velocidad de impresión en ABS; nivelación láser sin contacto de ±0,03 mm; servomotores absolutos con recuperación auténtica tras corte de corriente. La primera opción para piezas grandes de alto valor y tiradas largas.
Construcción: clase 1 m · uso 24/7 · recuperación ante corte de corriente

FDM industrial de gran formato de un metro con cama caliente de silicona independiente y placa de aluminio endurecido de 12 mm, extrusor BMG de doble engranaje hasta 320 °C y husillos sincronizados de cuatro ejes en doble Z. Diseñado para útiles, fijaciones, moldes y grandes conductos de automoción en serie.
Construcción: clase 1 m · boquilla hasta 320 °C

FDM de alta temperatura para polímeros técnicos: extrusor hasta 450 °C, cama caliente 120 °C, cámara 60 °C, precisión de posicionamiento X/Y de 0,0011 mm. Imprime PEEK y otros materiales de alta temperatura para aplicaciones aeroespaciales, médicas y de investigación.
Extrusor hasta 450 °C · PEEK certificado

Impresora de composites de gránulos de gran formato con recorrido de 2400 mm y extrusión por husillo de alto caudal de hasta 10 kg/h. Impresión de una sola pieza de esculturas de cuatro metros, modelos maestros de fundición y automoción, y grandes piezas que sustituyen al laminado de fibra de vidrio.
Construcción: clase 2400 mm · hasta 10 kg/h

Sistema híbrido aditivo–sustractivo de gran formato: 3000×2000×1000 mm en ambos modos, boquillas de 4–12 mm con calentamiento de cuatro zonas, producción de hasta 30 kg/h, alimentación automática de material de 200 kg, plataforma de aluminio con calentamiento zonal hasta 120 °C. Diseño modular cerrado de 70 kW para los grandes referentes de los sectores de fundición, naval, aeroespacial y automoción — impreso y acabado con precisión en una sola máquina.
Construcción: 3000×2000×1000 mm · hasta 30 kg/h

Sistema metálico de cuatro láseres con una gran cámara de construcción de 625×625×1100 mm, suministro de polvo totalmente automatizado para producción desatendida 24/7 y aproximadamente el triple de productividad que las máquinas de un solo láser. La respuesta en productividad para la fabricación en serie aeroespacial y energética.
Construcción: 625×625×1100 mm · 4 láseres

SLA industrial de gran tamaño con volumen de construcción de 2700×900×800 mm, láser Nd:YVO₄ de 355 nm, escaneo F-theta con galvanómetro de alta velocidad y recubrimiento al vacío inteligente. Piezas exteriores de automoción completas, grandes esculturas y modelos maestros impresos en un solo trabajo.
Construcción: 2700×900×800 mm · láser 355 nm

Sistema industrial de sinterizado de nailon con cámara de 440×440×450 mm, láser CO₂ de 60 W con enfoque dinámico 3D de alta precisión, control de temperatura multizona independiente y extendido de polvo bidireccional con doble rodillo. Producción en serie sin soportes de piezas poliméricas funcionales complejas.
Construcción: 440×440×450 mm · CO₂ 60 W

Centro de mecanizado aditivo–sustractivo de 5 ejes con estructura de pórtico y mesa giratoria basculante. El cabezal vertical de recargue por láser se cambia y aparca automáticamente, moviéndose con libertad entre los modos aditivo y sustractivo — fabricación eficiente de superficies complejas y piezas con taladros internos, cavidades y canales conformes.
Pórtico 5 ejes · recargue por láser + fresado

Impresora de proyección DLP con chip DMD 4K de 0,66 pulgadas, membrana permeable al oxígeno para impresión sin liberación y cubeta de resina autocalentable. Diseñada específicamente para piezas de precisión dentales y de joyería — guías quirúrgicas, modelos y patrones calcinables con alto rendimiento.
DMD 4K · sin liberación · dental
Soluciones por Industria
Procesos certificados para los sectores aeroespacial, médico y de automoción, además de aplicaciones creativas desde la escultura hasta el calzado — indíquenos su sector y le asignaremos la tecnología adecuada.
Piezas Reales Impresas
Piezas de muestra reales de todos los procesos — metal por SLM, resina SLA y DLP, gran formato FGF, plásticos técnicos FDM y producción en serie LCD.













Capacidad del Fabricante
Nezha Maker® opera una base de producción de 70.000 m² en Zhuhai — una de las mayores plantas del mundo dedicadas a la fabricación aditiva.
Confianza en Todo el Mundo
Desde institutos aeroespaciales hasta marcas globales de automoción, electrónica de consumo y deporte — más de 40.000 empresas fabrican con sistemas Nezha.
…y Huawei, Mindray, Foxconn, PetroChina, además de más de 40.000 empresas en los sectores aeroespacial, automoción, médico, electrónica de consumo e industrias creativas.
Servicio Europeo
Garantía de nivel fabricante con un socio sobre el terreno en Alemania — usted contrata un servicio europeo, respaldado por todos los recursos de ingeniería de la fábrica.
Selección de tecnología y materiales para su caso de uso — incluidas piezas de muestra antes de decidir.
Configuración de equipos, distribución de taller y planificación de líneas de producción, tanto para equipos como para servicios de impresión.
Puesta en marcha remota o in situ y formación de operadores en alemán e inglés.
Desarrollo de parámetros e ingeniería de aplicaciones por parte del equipo de procesos de la fábrica.
Planes de mantenimiento programado y gestión de piezas de desgaste para mantener la producción en marcha.
Gestión de repuestos en Europa con escalado rápido a la fábrica — 2 años de garantía del fabricante en los equipos.
Actualizaciones del sistema de control y del software de laminado durante toda la vida útil del equipo.
Resinas, polvos de nailon y metálicos, gránulos y filamentos — adaptados a los equipos y entregados en Europa.
¿Necesita piezas antes de que llegue el equipo, o capacidad adicional? Impresión de producción en la fábrica o mediante capacidad de socios.
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